本系列试验机主要用于金属材料(如钢绞线、PC钢棒和钢丝)室温下拉伸应力松弛力学性能检测。产品满足GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法及ASTM E328-2008材料和结构应力松弛试验方法标准中钢材室温下拉伸应力松弛试验的相关要求。
本系列试验机采用进口的伺服电机和伺服控制器的机电伺服方式,避免液压系统可能存在的泄漏现象,具有环保清洁、噪音低,精度更高等明显优势。
钢绞线应力松弛试验机主要技术指标
试验力:600kN
有效负荷测量范围:12600kN
负荷测量精度:优于示值的1
试验力误差:0.5%
负荷分辨率:15N(全量程不分档,负荷分辨率不变)
负荷传感器蠕变:30分钟=0.02%
温度传感器分辨率:0.1
温度传感器精度:0.3
位移测量精度:优于示值的0.5
噪声:=35dB
加荷速度:1005000N/S,任意设定
有效行程:200mm
试验空间:左右夹头间距:1600mm
电源:电压 380V10%,220V10%,50HZ; 功率 2.0kW
主机尺寸(长x宽x高):约2750mmx550mmx1015mm
重量:3200kg
满足GB-T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》,GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过伺服控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁前进、后退,完成试样的松弛力学性能试验,、噪音低,,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造等行业的金属材料检验分析,是质检部门的理想测试设备。
钢绞线松弛试验机主机采用卧式结构,设备重心低,操作方便,松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及交流伺服电机作为驱动系统,测控系统作为控制核心,以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。
钢绞线松弛试验机技术参数
1.试验力:
1)试验力:300kN
2)有效测量范围:2%~FS即:6-300kN
3)示值相对误差:±1%
2.试验速度:
1) 调速范围:0.001-25mm/min
2) 示值相对误差: ±1%
3.主机:
1) 试验机主机形式: 卧式结构
2) 拉伸空间: 2000mm
3) 同轴度:15%以内
4.试样规格:Φ15.24mm(公称直径)
5.保护功能:超过试验力2%-5%时自动停机.
6.主机尺寸(长*宽*高): 2100x600x1150mm
试验:
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验,1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃),将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始,测定试样上力的变化;应力松弛试验周期120h~1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等);
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0~80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0~ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013,GB/T5224-2014中国标准:应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。
用于铁路公路桥梁及水利等基础设施建设中钢绞线-锚具;夹具、连接器的静载锚固效率系数、限拉力总应变、锚板强度和周期载荷性能试验。
执行标准:
GB/T14370-2015《预应力用锚具、夹具和连接器》
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》
TB/T3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》
TB/T3193-2016《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》
JT329-2010《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法和检验规则》
功能:
1用于钢绞线公称直径/平均外径:9.50/9.53mm;11.10/11.11mm;12.70mm;15.20/15.24mm;17.78/17.80mm;19.30mm;20.30mm;21.80mm;28.60mm锚具夹具组装件静载锚固性能试验。
2公路桥梁后张预应力混凝土结构和构件用预应力钢绞线-锚具或夹具组装件的锚具效率系数和夹具效率系数、预应力筋受力长度总应变、钢绞线内缩量、静载锚固试验*破断拉力测试及研究。
3钢绞线内缩量试验,钢绞线内缩量自动测量装置,自动采集处理,。
技术参数:
1.试验力: 6500kN
2.试验力测量范围:1%-(全量程不分档,自动换档)
3.试验力示值精度:≤±0.5%(精度等级:1级)
4.负荷测量分辨率:1/600000
5.等速率负荷控制范围:0.1~4%FS/S
6.活塞位移:200mm
7.位移测量范围:0-200mm
8.位移测量精度:≤±0.5%
9.位移测量范围:2~FS(连续全量程测量)
10.等速率控制精度:1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度:0.5%设定值
12.位移测量精度:±0.5%FS
13.位移测量分辨率:0.001mm
14.拉伸间距:3400mm
15.试样规格:Φ11.10mm;Φ12.70;Φ15.20mm;Φ17.8mm;Φ21.80mm(可根据用户要求定制)
用于铁路公路桥梁及水利等基础设施建设中钢绞线-锚具;夹具、连接器的静载锚固效率系数、限拉力总应变、锚板强度和周期载荷性能试验。
产品特点:
1.用料更考究,钢板加厚,丝杠加粗,整机刚性更好。
2.操作软件上,软件为我司软件,可操作行更强,可以根据可以的要求进行设置。
3.钢绞线静载锚固试验机按照试验力有5000kn和6500kn,一般检测单位大多选择6500kN的,因为作为检测单位客户送过来的检测试样有大有小,选大的机型,检测范围更广一些。
依据标准:
《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007);《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器、试验方法及检验规则》(JT329.2-1997)的相关要求。
可测试试样规格:
Φ21.8;Φ17.8;Φ15.24mm(公称直径)单根或多根钢绞线。可检测锚固Φ21.8;Φ17.8;Φ15.24mm钢绞线的单孔和多孔静载锚索锚固性能。
技术参数:
1.试验力: 6500kN
2.试验力测量范围:1%-(全量程不分档,自动换档)
3.试验力示值精度:≤±0.5%(精度等级:1级)
4.负荷测量分辨率:1/600000
5.等速率负荷控制范围:0.1~4%FS/S
6.活塞位移:200mm
7.位移测量范围:0-200mm
8.位移测量精度:≤±0.5%
9.位移测量范围:2~FS(连续全量程测量)
10.等速率控制精度:1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度:0.5%设定值
12.位移测量精度:±0.5%FS
13.位移测量分辨率:0.001mm
14.拉伸间距:3400mm
15.试样规格:Φ11.10mm;Φ12.70;Φ15.20mm;Φ17.8mm;Φ21.80mm(可根据用户要求定制)
钢绞线常识:
一、根(或丝):指一根钢丝;
股:指由几根钢丝组成一股钢绞线;
束:预应力构件截面中见到的钢绞线束数量,每一束配两个锚具;
束长:一次张拉的长度;
每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。所以说它不一定是整数。
二、关于钢绞线定额的选择与调整 :
(1)束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数;
(2)计算设计钢绞线的束数:图纸给定的重量/长度=束数,根据计算的束数套用相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进行定额调整;
(3)每吨束数要调整为设计图纸给定的束数,例如:设计某根钢绞线长16m,采用直径=15.24mm(7φ5)的钢绞线及7孔锚具,钢绞线单位重量为1.102Kg/m,则:1000Kg/(7*16*1.102)=8.102束,套用定额4068022(钢绞线束长20m7孔每t11.65束),11.65-8.102=3.448束,故需将定额调整为:4068022-23*3.448;
(4)再如:X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19,即每束19股,每股7丝,共240束。总长8106.2m,总重量为169419.6Kg,则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨,平均设计束长=8106/240=33.775m,考虑施工张拉长度,选用定额为:4068036(钢绞线束长40m19孔每t2.05束), 定额调整量为:2.05-1.42=0.63, 定额调整为: 4068*0.63.
般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量,就很容易计算:每t钢绞线束数=锚具束(套)/2/钢绞线(t),再套定额即可
a、钢绞线按断面结构分为四种结构
钢绞线截面图 1×3 1×7 1×19 1×37
b、国标钢绞线按公称抗拉强度分为五级1270MPa、1370MPa、1470MPa、1570MPa、1670MPa。
c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同,国标钢绞线内钢丝锌层级别分为:A、B、C。
镀锌钢绞线技术要求编辑 镀锌钢绞线尺寸及精度
1、 钢绞线内钢丝的直径及其允许偏差应符合表1现定。
2 、钢绞线捻距应不大于其直径的14倍。其他倍数的捻距应在合同中
3 、钢绞线外层捻向为右捻。外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻向相反如下图所示?如需改变捻向应在合同中。 钢绞线捻向 钢绞线的捻向应为左捻(S)。
4 、无要求时?钢绞线的长度不得小于200m,其长度偏差为:
公称长度 允许偏差
<1000m +3%
≥1000m +1.5%
镀锌钢绞线原料
钢绞线用钢丝应按YB/T 170.2 ,GB/T 4354规定的盘条制造。牌号由供方选择。
钢丝镀锌用锌锭应采用GB/T 470中的Zn99.995锌锭。
镀锌钢绞线绞线工艺要求
1、钢绞线内钢丝(含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、同一锌层级别。
2、钢绞线的直径和捻距应均匀?切断后不松散。
3、钢绞线内钢丝应紧密绞合?不应有交错、断裂和折弯。
4、钢绞线应平直、柔软、残余应力小?展开后不应出现∽形。
5、1x3结构钢绞线和架空地线不允许接头,其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接,任意两接头间距不得小于50m接头应做防腐蚀处理。
镀锌钢绞线钢绞线破断拉力
钢绞线破断拉力有如下两种测定方法
方法1:为测定整条钢绞线破断拉力。
方法2:为测定钢绞线破断拉力总和?按如下公式:
钢绞线内钢丝破断拉力总和=钢绞线小破断拉力X换算系数
换算系数?
1X3 结构为1.08
1X7 结构为1.08
1X19 结构为1.11
1X37 结构为1.17
镀锌钢绞线试验方法
钢绞线的检验项目、试验方法见下表的有关规定。