1、预应力孔道预留
预应力钢绞线孔道采纳波纹管,孔道放置职位,管节毗连平顺,管道的定位钢筋间距为:直线1m、曲线0.5m,锚垫板垂直于孔道线。
2、采纳波纹管成孔,波纹管放置后插入塑料管,以防在砼浇筑进程中水泥浆渗漏窒息孔道。
四、施加预应力
1、张拉机具与锚具配套霸,在出场时搜检和校验,千斤顶与压力表配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间的曲线关系,校检时,云南钢绞线千斤顶活塞的运行方向与理论张拉事境况态齐整,采纳实施机查验时,以千斤顶实施机读数为准。
2、张拉机具由专人霸经管,并凡是维护,定期校验,张拉机具恒久不霸,霸前双方面进行校验,霸期超出跨越跨越6个月或200次以上及千斤顶霸进程中呈现不正常现象时,从新校验,弹簧测力计查验期限不超出跨越跨越2个月
3、锚具要放置,张拉时混凝土的抗压强度不低于规画强度的90%。
4、锚夹具颠末部级以上技能和产品,出厂前由供方按规定进行查验,并供应作业质量书。
5、锚具夹片出场时分批进行概况搜检,不得有裂纹,伤痕、锈蚀、尺寸不得超出跨越跨越答应害处,对锚具的强度,硬度,锚具才干等,按照供货环境确定可否复检。对其力学成果做硬度查验:从每批中抽取5%(不少于5套),对此中有硬度要求的零件做硬度实施,每个零件测试3点,其硬度要知足规画要求。
五、张拉力控制
钢绞线松弛试验机主机采用卧式结构,设备重心低,操作方便,松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及交流伺服电机作为驱动系统,测控系统作为控制核心,以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。
钢绞线松弛试验机技术参数:
主机结构形式:卧式;
试验力:300kN;
试验力测量范围:2%—FS;
试验力示值精度:示值精度±1%;
试验空间范围:800-1000mm;
钢棒直径规格:∮7.1、∮9.0、∮10.7、∮12.6;
丝杠行程:0-200mm;
丝杠移动速度:0.005-50mm/min;
移动速度精度:±0.5%;
试样两端夹头的同轴度:Φ0.15mm;
传感器:负荷传感器;
控制方式:自动控制试验进程;
显示方式:计算机屏幕实时显示;
过载保护:达到试验力的3-5%自动停机。
钢绞线松弛试验机的主要特点
1、满足(GB/T5224-2003)《预应力混凝土用钢绞线》中“应力松弛性能试验”要求,符合(GB/T10120-1996)《金属应力松弛试验方法》之规定。
2、具有试验力、位移两个控制通道及与之相对应的试验力、应力、位移等多种控制方式,控制方式间可随机/随意切换;PID控制参数可在线调整。
3、钢绞线松弛试验机可自动准确按照给定速率均匀施加全部初始试验力。还可进行其它等速率试验力、等速率应力、等速率位移试验和恒试验力、恒应力、恒位移试验,加载速率为无极调速。
4、自动采集、处理、显示试验数据,自动测量被测材料的各种特征点。
5、自动绘制松弛力—时间曲线并自动调整坐标,始终显示即时或完整的曲线。还可自动绘制其它力—位移、力—时间、位移—时间等多种试验曲线,自动编辑试验报告并适时打印输出。
6、钢绞线松弛试验机自动进行温度测量并绘制温度—时间曲线。
7、在松弛力测试过程中仍可进行恒位移控制,保持初始总应变或标距恒定,使之完全符合国家标准的规定。
8、试验时间可达1000小时以上,可以对试验数据进行推算,用100小时推算1000小时的应力松弛性能。采用轮辐式(加强弹性体)负荷传感器,更加适应长时间检测的要求。
9、钢绞线松弛试验机具有自动调零、自动标定等功能。具有原始试验参数输入功能。试验结果自动存储并可随时查阅。
10、拥有功能强大的数据库和多种接口格式供用户选择,帮助用户实现局域网络通讯。
11、具有过载、过流、限位等多种保护措施。
12、除可进行钢绞线松弛特性测试外,还可进行钢材棒料的松弛特性测试。另外还可以对普通钢材试样进行常规静态拉伸试验。
微机控制钢绞线松弛试验机在设计过程中,吸收了德国、意大利等松弛试验机公司的设计理念和结构特点,并依据钢绞线松弛试验的相关国家标准研制而成的,于钢绞线、镀锌钢丝及螺纹钢筋等材料的松弛试验。是针对钢绞线制造、使用厂家而设计。该系列试验机主要用于钢绞线的松弛试验,可检测钢绞线及其它金属线材的单轴拉伸松弛强度等特性。可广泛用于质检部门、单位、钢铰线和钢筋生产企业,是现代建筑力学试验的新型试验设备。
满足GB-T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》,GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过伺服控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁前进、后退,完成试样的松弛力学性能试验,、噪音低,,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造等行业的金属材料检验分析,是质检部门的理想测试设备。
钢绞线松弛试验机技术参数:
主机结构形式:卧式;
试验力:300kN;
试验力测量范围:2%—FS;
试验力示值精度:示值精度±1%;
试验空间范围:800-1000mm;
钢棒直径规格:∮7.1、∮9.0、∮10.7、∮12.6;
丝杠行程:0-200mm;
丝杠移动速度:0.005-50mm/min;
移动速度精度:±0.5%;
试样两端夹头的同轴度:Φ0.15mm;
传感器:负荷传感器;
控制方式:自动控制试验进程;
显示方式:计算机屏幕实时显示;
过载保护:达到试验力的3-5%自动停机。
大家都知道预应力钢绞线是作为在各项施工得过程中非常重要得一种材料。但是对于预应力钢绞线得认识也就是到这里就为止了,除了一些内行人或者是得施工人员会比较了解预应力钢绞线得作用。如果是外行人得话基本上了解得人还真是不多见得。尤其是对于预应力钢绞线得主要应用地方是在哪里。起着什么样得作用等等。今天我们就一起来探讨一下这个问题。大家其实不难发现在我们生活得周围圈里面已经处处都有我们得预应力钢绞线得影子了。比如说各种各样桥梁上,还是码头上面,在比如说像是城市得轻轨上。
在到高层建筑上面。立交桥上面。仓库里面。地铁里面、等等。太多太多得例子了。预应力钢绞线是生活在我们周围得。只要是有施工得地方,就一定会有预应力钢绞线得身影。就拿建筑行业来说吧。建筑行业也是预应力钢绞线主要运用途径之一。预应力钢绞线在建筑行业得应用就好比钢筋一样。钢筋得承受力和硬度大家应该都是了解得。我们可以说如果
得过程中没有钢筋也不能没有了我们得预应力钢绞线。这就充分说明了预应力钢绞线得重要性,因为得承受力以及硬度方面是让大家没有值得可以怀疑得地方。抗拉能力也是比一般得钢筋所承受得强得多得。也正因这样得原因,预应力钢绞线在建筑行业才会大展拳脚。
用于铁路公路桥梁及水利等基础设施建设中钢绞线-锚具;夹具、连接器的静载锚固效率系数、限拉力总应变、锚板强度和周期载荷性能试验。
执行标准:
GB/T14370-2015《预应力用锚具、夹具和连接器》
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》
TB/T3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》
TB/T3193-2016《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》
JT329-2010《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法和检验规则》
功能:
1用于钢绞线公称直径/平均外径:9.50/9.53mm;11.10/11.11mm;12.70mm;15.20/15.24mm;17.78/17.80mm;19.30mm;20.30mm;21.80mm;28.60mm锚具夹具组装件静载锚固性能试验。
2公路桥梁后张预应力混凝土结构和构件用预应力钢绞线-锚具或夹具组装件的锚具效率系数和夹具效率系数、预应力筋受力长度总应变、钢绞线内缩量、静载锚固试验*破断拉力测试及研究。
3钢绞线内缩量试验,钢绞线内缩量自动测量装置,自动采集处理,。
技术参数:
1.试验力: 6500kN
2.试验力测量范围:1%-(全量程不分档,自动换档)
3.试验力示值精度:≤±0.5%(精度等级:1级)
4.负荷测量分辨率:1/600000
5.等速率负荷控制范围:0.1~4%FS/S
6.活塞位移:200mm
7.位移测量范围:0-200mm
8.位移测量精度:≤±0.5%
9.位移测量范围:2~FS(连续全量程测量)
10.等速率控制精度:1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度:0.5%设定值
12.位移测量精度:±0.5%FS
13.位移测量分辨率:0.001mm
14.拉伸间距:3400mm
15.试样规格:Φ11.10mm;Φ12.70;Φ15.20mm;Φ17.8mm;Φ21.80mm(可根据用户要求定制)
该钢绞线静载锚固试验机按照国际标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机,用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测.
钢绞线静载锚固试验机主机部分
1.试验力:5000kN;
2.试验力测量范围及精度:5 0-5000 kN ;精度为±1%全不分档
3.位移测量范围及精度:0-200mm;精度为±1%F.S.
4.试样规格:Φ9.50;Φ11.10;Φ12.70;Φ15.24mm(公称直径)
5.试验能力:19孔锚具试验
6.试样的长度:大于3000mm
7.心液压缸的行程:200mm
8.试验机主机形式:卧式
9.试验机的外形尺寸(长宽高):4500x1000x800mm
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度,每束试验的根数,并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好,并使每根试样保持平行,避免两头试样发生扭转,应使每根试样受力均匀,并敲紧夹片。
三、打开计算机,等计算机启动后再启动主机,否则软件会出错。启动软件,设置系统参数,试验类型选择“静载锚固”,长度选择“变形”,x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉,预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述:将右路回油阀打开,左路回油阀关闭,向千斤顶供油进行张拉,同时调节左路节流阀,以控制油压的高低和张拉速度(要将张拉力保持在某个力值上,只要迅速的将左路节流阀关闭行);将左路回油阀打开,右路回油阀关闭,同时调节右路节流阀,油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0(两锚圈内侧间的钢绞线长度)和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”,试验开始进行,加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时,持荷1h(单根预应力筋-锚具试验时,持荷时间可以缩短,但不少于10min),同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a,并算出其平均值,并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0,△a的平均值,试样根数及计算限拉力和, 然后点击“全部计算”,所有试验结果出来了,打印结果。
八、卸除试样,试验结束。