临汾桥梁15.2有粘结钢绞线电话

来源：山东轧三特钢有限公司 时间：2024-09-25 10:25:14 [举报]

1、单根钢绞线张拉控制应力为1395MPa。
2、预应力钢绞线用应力控制体例张拉，以伸长值进行查验，理论伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，不然暂停张拉，待查明缘故出处并采纳步骤加以补救后再继续张拉，张拉伸长值按以下公式谋略：
P—预应力钢绞线匀称张拉力；
L—预应力钢绞线长度；
Eg—预应力钢绞线弹性模量；
Ag—预应力钢绞线截面积。
3、预应力钢绞线张拉前先补救初始应力δ0 ,昆明初应力为控制应力的10%，伸长值从初应力时结尾量测。力筋的理论伸长值除量测的伸长值外，昆明钢绞线价格再加上初应力时的推算伸长值。
预应力筋张拉的理论伸长值△L（mm）可按下式谋略：
△L=△L1+△L2
式中：△L1———从初应力至大张拉应力间的实测伸长值（mm）；
△L2———初应力以下的推算伸长值（mm），可采纳相邻级的伸长值。
4、张拉步骤
①初始应力10%→控制应力（持荷3分钟）→锚固。
②夹片式锚具预应力钢绞线回缩及锚具变形控制在6mm以内。
③张拉时，使千斤顶的张拉打动线与预应力钢绞线的轴线重合齐整，张拉端锚垫板保障与钢绞线垂直。
④预应力钢绞线锚固应在张拉控制应力处于不乱外形进行。
⑤预应力钢绞线张拉及败坏时填写施工纪录。
⑥施加应力前，对梁进行搜检，概况和尺寸合适质量标准要求，张拉时强度不低于规画强度的90%。
⑦穿钢束前搜检锚垫板和孔道，锚垫板职位可否，孔道口流通，无积水和杂物。
⑧预应力钢束采纳对称张拉，每束钢绞线断丝或滑丝不得超出跨越跨越1丝（指单根钢绞线内钢丝的断丝）,张拉顺序为N

该钢绞线静载锚固试验机按照国际标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机，用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测.
钢绞线静载锚固试验机主机部分
1.试验力：5000kN；
2.试验力测量范围及精度：5 0-5000 kN ；精度为±1%全不分档
3.位移测量范围及精度：0-200mm；精度为±1%F.S.
4.试样规格：Φ9.50；Φ11.10；Φ12.70；Φ15.24mm（公称直径)
5.试验能力：19孔锚具试验
6.试样的长度：大于3000mm
7.心液压缸的行程：200mm
8.试验机主机形式：卧式
9.试验机的外形尺寸（长宽高）：4500x1000x800mm
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度，每束试验的根数，并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好，并使每根试样保持平行，避免两头试样发生扭转，应使每根试样受力均匀，并敲紧夹片。
三、打开计算机，等计算机启动后再启动主机，否则软件会出错。启动软件，设置系统参数，试验类型选择“静载锚固”，长度选择“变形”，x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉，预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述：将右路回油阀打开，左路回油阀关闭，向千斤顶供油进行张拉，同时调节左路节流阀，以控制油压的高低和张拉速度（要将张拉力保持在某个力值上，只要迅速的将左路节流阀关闭行）；将左路回油阀打开，右路回油阀关闭，同时调节右路节流阀，油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0（两锚圈内侧间的钢绞线长度）和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”，试验开始进行，加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时，持荷1h（单根预应力筋-锚具试验时，持荷时间可以缩短，但不少于10min），同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a，并算出其平均值，并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0，△a的平均值，试样根数及计算限拉力和， 然后点击“全部计算”，所有试验结果出来了，打印结果。
八、卸除试样，试验结束。

MGW-6500型微机静载钢绞线锚固试验机采用大吨位液压泵站加载机构，能检测单孔或多孔的锚固静载性能。并采用计算机自动采集，试验曲线跟踪，监测力值与位移的变化，试验结果存储，处理试验数据及自动计算检测结果，并能打印试验结果。
微机控制静载锚固试验机参数：
1、试验力：5000/6500KN
2、测量范围：4%-（全程不分档 等效三档）
3、示值准确度（试验力）：优于示值的±1%
4、位移测量范围：0-200mm
5、示值准确度（位移）：±1%
6、重复性：±0.5%
7、相对分辨率：±0.5%
8、活塞行程：≥200mm
9、拉伸间距：≥3000mm
依据标准：
GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度，每束试验的根数，并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好，并使每根试样保持平行，避免两头试样发生扭转，应使每根试样受力均匀，并敲紧夹片。
三、打开计算机，等计算机启动后再启动主机，否则软件会出错。启动软件，设置系统参数，试验类型选择“静载锚固”，长度选择“变形”，x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉，预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述：将右路回油阀打开，左路回油阀关闭，向千斤顶供油进行张拉，同时调节左路节流阀，以控制油压的高低和张拉速度（要将张拉力保持在某个力值上，只要迅速的将左路节流阀关闭行）；将左路回油阀打开，右路回油阀关闭，同时调节右路节流阀，油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0（两锚圈内侧间的钢绞线长度）和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”，试验开始进行，加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时，持荷1h（单根预应力筋-锚具试验时，持荷时间可以缩短，但不少于10min），同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a，并算出其平均值，并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0，△a的平均值，试样根数及计算限拉力和， 然后点击“全部计算”，所有试验结果出来了，打印结果。
八、卸除试样，试验结束。

标签：15.2有粘结钢绞线