裕华区光伏用15.2无粘结钢绞线价格

来源：山东轧三特钢有限公司 时间：2024-12-09 16:12:19 [举报]

钢绞线松弛试验机主机采用卧式结构，设备重心低，操作方便，松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及交流伺服电机作为驱动系统，测控系统作为控制核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。
钢绞线松弛试验机技术参数
1.试验力:
1)试验力:300kN
2)有效测量范围:2%～FS即：6-300kN
3)示值相对误差:±1%
2.试验速度:
1) 调速范围：0.001-25mm/min
2) 示值相对误差: ±1%
3.主机:
1) 试验机主机形式: 卧式结构
2) 拉伸空间： 2000mm
3) 同轴度:15%以内
4.试样规格:Φ15.24mm(公称直径)
5.保护功能：超过试验力2%-5%时自动停机.
6.主机尺寸(长*宽*高): 2100x600x1150mm
试验：
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验，1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；应力松弛试验周期120h～1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等)；
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0～80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0～ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013，GB/T5224-2014中国标准：应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。

微机控制钢绞线松弛试验机主要用于金属材料（如钢绞线、PC钢棒和钢丝）室温下拉伸应力松弛力学性能检测。产品满足《GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法》及《ASTM E328-1991材料和结构应力松弛试验方法》标准中钢材室温下拉伸应力松弛试验的相关要求。
钢绞线松弛试验机可以分为常温下的松弛性能试验和高温下的松弛性能试验。
1、高温应力松弛试验是在设定的高温度下(35℃～100℃/可设)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；
应力松弛试验机主要技术指标
1. 大试验力：600kN
2. 有效负荷测量范围：12～600kN
3. 负荷测量精度：优于示值的±1％
4. 试验力误差：≤±0.5%
5. 负荷分辨率：15N（全量程不分档，负荷分辨率不变）
6. 负荷传感器蠕变：30分钟<=0.02%
7. 温度传感器分辨率：0.1℃
8. 温度传感器精度：±0.3℃
9. 位移测量精度：优于示值的±0.5％
10. 噪声：<=35dB
11. 加荷速度：100～5000N/S，任意设定
12. 有效行程：200mm
13. 试验空间：左右夹头大间距：1600mm
14. 电源：电压 380V±10%，220V±10%，50HZ； 功率 2.0kW
15. 主机尺寸（长x宽x高）：约2750mmx550mmx1015mm
16. 重量：3200kg
试验：
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验，1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；应力松弛试验周期120h～1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等)；
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0～80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0～ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013，GB/T5224-2014中国标准：应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。

关于预应力钢绞线及锚具的问题


一、根（或丝）：指一根钢丝；
股：指由几根钢丝组成一股钢绞线；
束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具；
束长：一次张拉的长度；
每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。所以说它不一定是整数。
二、关于钢绞线定额的选择与调整 ：
（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；
（2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的重量/长度=束数，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；
（3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长16m，采用直径=15.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.102Kg/m，则：1000Kg/（7*16*1.102）=8.102束，套用定额4068022（钢绞线束长20m7孔每t11.65束），11.65-8.102=3.448束，故需将定额调整为：4068022-23*3.448；
（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19，即每束19股，每股7丝，共240束。总长8106.2m，总重量为169419.6Kg，则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨，平均设计束长=8106/240=33.775m，考虑施工张拉长度，选用定额为:4068036(钢绞线束长40m19孔每t2.05束)， 定额调整量为:2.05-1.42=0.63， 定额调整为: 4068*0.63.
般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量，就很容易计算：每t钢绞线束数＝锚具束（套）/2/钢绞线(t)，再套定额即可



请教一个问题:图纸上一块空心板钢绞线正截面上画有4个穿钢绞线的圆孔,需直径15.24mm的长21.282米和21.394米钢绞线各12根,是不是说一块空心板需要4束钢绞线,每束里面6根,那需要选几孔锚具(图纸上没说明,定额上只有3孔7孔的,没有6孔的)?


本项预算：
1.，确定该项有4束钢铰线，每束6根组成，所以选用7孔锚具。
2.计算一片梁钢铰线重量，直径15.24mm的钢铰线1.04kg/m，所以T＝（21.282+21.394）*12*1.04＝532.595kg
3.所以每吨多少束就能求出了：4束/0.532595T＝7.51束/吨
4.若用同望预算软件，只需调整定额即可：定额4068022-（11.65-7.51）定额4068023，锚具与锚垫板等都会自动调整。
5.手动计算锚具：定额4068022的锚具都是根据11.65束得来的，11.65x2.04=23.77，其中2为净用量(2套)，0.04为损耗，4068023为增加一束的用量，消耗量2.04。
所以本项用锚具7.51*2.04＝15.3204套




我平常在做钢绞线预算时不计算增减束数，而是直接调整锚具，波纹管含量，这样锚具数量是整数，像楼主的这个问题直接套7孔，而后调整定额，换成6空的，在调整实际锚具含量，和波纹管含量，如果还有5空的，直接在定额里增加5空锚具，调整5空含量，经过多次实验，很准的，比调整束数简单很多。



这种是一种比较简单的编制办法，钢绞线就是管道、锚具、千斤顶不一样，按照楼上的办法是简单。
但是楼主忽略了一个问题，就是计算束数和孔数是两个概念，如下：
束数的不同是考虑钢绞线用料（主要是工作长度）、工的个综合指标，比如常见的7孔，30米、40米的考虑的工作长度是一样的，但是30米的累计工作长度肯定要多，若不直接调整束数你就少算了！
孔数是计算锚具数量的第二个指标，比如8孔、9孔的并没有对应定额，若直接采用预算定额对施工单位来说肯定没有问题，因12孔钢绞线是分界点，小于12孔的是孔数越小价格越高，反之，大于12孔的孔数越多价格越高，一般情况下可采用两孔定额的消耗内插新建定额，比较合适！

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