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15.2有粘结钢绞线 |
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钢绞线松弛试验机主机采用卧式结构,设备重心低,操作方便,松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及交流伺服电机作为驱动系统,测控系统作为控制核心,以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。
钢绞线松弛试验机技术参数
1.试验力:
1)试验力:300kN
2)有效测量范围:2%~FS即:6-300kN
3)示值相对误差:±1%
2.试验速度:
1) 调速范围:0.001-25mm/min
2) 示值相对误差: ±1%
3.主机:
1) 试验机主机形式: 卧式结构
2) 拉伸空间: 2000mm
3) 同轴度:15%以内
4.试样规格:Φ15.24mm(公称直径)
5.保护功能:超过试验力2%-5%时自动停机.
6.主机尺寸(长*宽*高): 2100x600x1150mm
试验:
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验,1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃),将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始,测定试样上力的变化;应力松弛试验周期120h~1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等);
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0~80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0~ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013,GB/T5224-2014中国标准:应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。
用于铁路公路桥梁及水利等基础设施建设中钢绞线-锚具;夹具、连接器的静载锚固效率系数、限拉力总应变、锚板强度和周期载荷性能试验。
执行标准:
GB/T14370-2015《预应力用锚具、夹具和连接器》
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》
TB/T3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》
TB/T3193-2016《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》
JT329-2010《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法和检验规则》
功能:
1用于钢绞线公称直径/平均外径:9.50/9.53mm;11.10/11.11mm;12.70mm;15.20/15.24mm;17.78/17.80mm;19.30mm;20.30mm;21.80mm;28.60mm锚具夹具组装件静载锚固性能试验。
2公路桥梁后张预应力混凝土结构和构件用预应力钢绞线-锚具或夹具组装件的锚具效率系数和夹具效率系数、预应力筋受力长度总应变、钢绞线内缩量、静载锚固试验*破断拉力测试及研究。
3钢绞线内缩量试验,钢绞线内缩量自动测量装置,自动采集处理,。
技术参数:
1.试验力: 6500kN
2.试验力测量范围:1%-(全量程不分档,自动换档)
3.试验力示值精度:≤±0.5%(精度等级:1级)
4.负荷测量分辨率:1/600000
5.等速率负荷控制范围:0.1~4%FS/S
6.活塞位移:200mm
7.位移测量范围:0-200mm
8.位移测量精度:≤±0.5%
9.位移测量范围:2~FS(连续全量程测量)
10.等速率控制精度:1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度:0.5%设定值
12.位移测量精度:±0.5%FS
13.位移测量分辨率:0.001mm
14.拉伸间距:3400mm
15.试样规格:Φ11.10mm;Φ12.70;Φ15.20mm;Φ17.8mm;Φ21.80mm(可根据用户要求定制)
MGW-6500型微机静载钢绞线锚固试验机采用大吨位液压泵站加载机构,能检测单孔或多孔的锚固静载性能。并采用计算机自动采集,试验曲线跟踪,监测力值与位移的变化,试验结果存储,处理试验数据及自动计算检测结果,并能打印试验结果。
微机控制静载锚固试验机参数:
1、试验力:5000/6500KN
2、测量范围:4%-(全程不分档 等效三档)
3、示值准确度(试验力):优于示值的±1%
4、位移测量范围:0-200mm
5、示值准确度(位移):±1%
6、重复性:±0.5%
7、相对分辨率:±0.5%
8、活塞行程:≥200mm
9、拉伸间距:≥3000mm
依据标准:
GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度,每束试验的根数,并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好,并使每根试样保持平行,避免两头试样发生扭转,应使每根试样受力均匀,并敲紧夹片。
三、打开计算机,等计算机启动后再启动主机,否则软件会出错。启动软件,设置系统参数,试验类型选择“静载锚固”,长度选择“变形”,x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉,预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述:将右路回油阀打开,左路回油阀关闭,向千斤顶供油进行张拉,同时调节左路节流阀,以控制油压的高低和张拉速度(要将张拉力保持在某个力值上,只要迅速的将左路节流阀关闭行);将左路回油阀打开,右路回油阀关闭,同时调节右路节流阀,油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0(两锚圈内侧间的钢绞线长度)和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”,试验开始进行,加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时,持荷1h(单根预应力筋-锚具试验时,持荷时间可以缩短,但不少于10min),同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a,并算出其平均值,并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0,△a的平均值,试样根数及计算限拉力和, 然后点击“全部计算”,所有试验结果出来了,打印结果。
八、卸除试样,试验结束。