廊坊热轧Q345B300*250H型钢

H型钢和工字钢到底有啥区别？
常有人问到工字钢与H型钢形状相似，他们到底有啥区别呢？很多人都不能详解。这里为大家做一个详尽的解答：很多人认为工字钢是国内的叫法，H型钢是国外的叫法，其实这个认知是错误的。H型钢和工字钢从形状上来说是不一样的，见下图：
工字钢
工字钢如名所示，是一种“工”字形截面型钢，上下翼缘内表面有倾斜度，一般为1：6，使得翼缘外薄而内厚，因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差，在应用中难以发挥刚才的强度特性。虽然工字钢市场上上也出现了加厚工字钢，但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短板。
H型钢
H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材，它与工字钢相比有很多区别。是翼缘，其次翼缘内表面没有倾斜度，上下表面平行。H型钢的截面特性要明显优于传统的工字钢、槽钢和角钢。
H型钢，是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。
工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。

焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

多层钢结构建筑多是指那些十层以下、高度不超过20米的厂房、仓库等，可以说是目前较为流行的工业建筑形式。多层建筑由单层建筑升级产生，为了能充分使用固定的建筑面积，加大室内空间。那么高频焊在这个建筑中会扮演那些角色呢？
高频焊H型钢常用作其中的柱、梁结构，由于多层钢结构的自身特征，为了其结构稳定，钢柱间的支撑间距尽量不要大于4L。H型钢在其中的使用要注重构件之间的传力，节点构造简单利于型钢的使用。为了达到这些要求，可使用以下几个体系。
1、纯框架体系：这种框架体系将纵横双方都采用钢接框架，这样扎实的用钢量使它在柱距较大且不易设立支撑物的建筑中表现良好。但缺点也比较明显，用钢量过大与节点构造的复杂化都是不可避免的。
2、柱-支撑体系：和上一个体系相对用，它适用于柱距不大且能够在双向都使用支撑物的情况。它的梁柱节点多为铰接。优点是便于安装，整体性能高，构件之间分工合理，用钢量减少。
3、框架-支撑体系：纵向柱-支撑体系，横向为纯框架体系，在能够达成建筑功能的需求的同时将结构简化，在实际的建造过程中便于操作并明显的减小了用钢量。
在实际建造过程中，按照需求挑选适宜的结构体系，使高频焊H型钢发挥出相应的能力。

产能过剩一直是困扰中国H型钢行业发展的大问题，目前控制H型钢产能的有形和无形之手也在逐渐收紧。工业和信息化部副部长苏波18日在第八届中国国际H型钢大会上表示，将严格把关钢建产能的核准。业内人士认为，市场和环保压力正在倒逼钢企转型升级，行业将进入以兼并重组为特征的结构调整期。
正陷入漫漫冬季的行业或许只有兼并重组这条突围之路。业界多位与会在会上都对行业现状和需求前景表示悲观，并提出要推动行业进入一个以兼并重组为特征的结构调整期。
发展研究中心副主任刘世锦在会上表示，中国经济进入了长期性、结构性变化，制造业将呈结构性衰退行业大规模数量扩张时代已经过去，将会进入一个以兼并重组为特征的结构调整期。

焊接前的准备
１、上料开卷与剪切
高频焊接H型钢采用热轧带钢卷做原材料，所以开始的步骤是上卷开料。开卷后的带钢再进入剪裁机械，根据翼板和腹板所要求的宽度尺寸进行剪裁。
２、活套存储和剪切对焊
为了能够持续且不间断地生产，生产线上需要配备活套和剪切对焊装置。活套用来存储带钢，剪切对焊装置用来剪切钢卷的端部，然后通过焊接使前后两钢卷的头尾平滑地连接起来，连续不停止地生产。
3、板料校平
开卷剪裁后的带钢有瓢曲、弧弯、波形等缺陷，因此需要进行校平。
4、腹板镦粗
轧机利用辊纶中间的U型槽，通过上下辊纶之间的挤压力对腹板进行镦粗。
高频焊接
高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应使钢板待焊处快速加热来实现焊合的。高频焊接H型钢时，先将上下翼板和腹板形成V形会合角，焊接时，通过电触头向翼板和腹板供电，形成高频电流往复回路，在会合处形成液体过梁，随着工件不断向前运动，通过辊轮挤压作用，过梁处连续地从边部挤出液态金属和氧化物，留下的金属在固态下相互紧密接触，产生塑性变形和再结晶，从而形成牢固的焊缝。
三、焊后的处理
１、去毛刺
焊接后在四条焊缝处产生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影响美观也会使焊缝处应力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生产线上对称布置去毛刺机，这样使得四条焊缝可以光滑均匀，大大提高焊件的外观质量。
2、焊后冷却
高频焊接H型钢焊后冷却一般采用常温水冷，为了生产的焊机H型钢，可以增设水雾冷却装置，并适当增加空冷段长度。
3、焊接后变形的矫正
在生产线上对称分布两台矫正机，每台矫正机通过二组上下带锥度的辊纶对翼板两侧边进行顶压，使其在连续送进过程中产生反方向的变形，完成高频焊接H型钢翼板的连续矫正。

公司投资8000余万元引进美国的色玛图尔高频焊接H型钢生产线设备，采用日本技术及的管理制度和的团队，生产各种规格，国内水平，高频焊接H型钢设计年生产能力10万吨。随着高频焊接H型钢这项技术在国内的广泛应用，设备工艺更加完善，高频焊H型钢产品质量得到了很大的提高。我公司位于工业园，北临主干线津塘公路和东铁，东运码头和滨海机场货物运输成本大大减低。
用途：工业厂房结构中的梁、柱、檩条构件；轻钢房屋、别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道、桥梁支架；各类场馆、大棚等。高频焊接轻型Ｈ型钢这种新型结构钢材用于建筑构件，具有重量轻、刚度好、质量优、外观美、施工方便、缩短工期等特点，在多层建筑、多层停车库、大跨度轻型厂房、仓库、新型办公楼、活动房、民用住宅、设备安装等领域均可广泛应用。
高频焊H型钢技术特点：（１）焊接速度快，可达到１８－４５m/分；（２）热影响小，容易控制Ｈ型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能优良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
效益分析：利用高频焊接H型钢材料发展轻钢结构建筑，１、缩短施工工期３０－５０％，可加速，节约；２、增加室内使用面积５％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约２０％；３、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；４、制作安装方便，可实现工厂化制作；５、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量１０－３０％。社会效益十分显著。
高频焊接H型钢加工：半成品高频焊接H型钢及成品钢结构构件的制作：可按图纸要求进行加工，以及打孔、加筋板（连接板）、柱脚板、抛丸除锈、喷漆等工序。
高频焊接H型钢规格范围：100*75*3*3700*350*10*14各种规格
材质：GB/T700碳素结构钢Q235B、GB/T1591低合金高强度结构钢Ｑ345B。标准：国建筑工业行业标准（JG/T137-2001）。